508MT2X1000 LINEAR

willemin-macodel machining center - serie 50 - 508MT2X1000 LINEAR

Die 508MT2 X1000 ist ein Multiprozess-Bearbeitungszentrum für die Bearbeitung komplexer Werkstücke ab Stangen mit Ø von 65 mm. Es verfügt über eine auf der B-Achse montierte schwenkbare Motorspindel sowie einen hochpräzisen Spindel-Teilapparat auf der A-Achse für Drehbearbeitungen bis zu 3000 min-1.

  • 6 bis 10 Achsen
  • Fertigung ab Stange
  • Usinage

Kenndaten

  • Fräsen bis zu 42.000 min-1
  • Drehen auf der A-Achse bis zu 3000 min-1
  • Standard-Stangendurchlass Ø 65 mm
  • Drehen auf der Abgreifspindel der C-Achse bis zu 8000 min-1
  • Drehzahl der angetriebenen Werkzeuge auf dem Drehrevolver 12.000 min-1
  • Schwenkbereich der B-Achse -45° bis +115°

BESCHREIBUNG

Die 508MT2 X1000 ist ein Multiprozess-Bearbeitungszentrum für die Bearbeitung komplexer Werkstücke ab Stangen mit Ø von 65 mm. Es verfügt über eine auf der B-Achse montierte schwenkbare Motorspindel sowie einen hochpräzisen Spindel-Teilapparat auf der A-Achse für Drehbearbeitungen bis zu 3000 min-1.

Das Bearbeitungszentrum 508MT2 X1000 zeichnet sich durch eine hohe Flexibilität und eine außerordentliche Produktivität aus. Der innovative Schwenkkopf mit 2 nutzbaren Positionen umfasst eine Gegenspindel und einen Präzisionsspannstock für sämtliche Rückseitenbearbeitungen. Die 508MT2 X1000 hebt sich durch ihren Drehrevolver mit 12 motorisierten Positionen ab. Damit kann die Maschine ohne irgendwelche Abstriche Simultanbearbeitungen mit der Motorfrässpindel und dem Drehrevolver vornehmen. Dies optimiert die Bearbeitungsabläufe und reduziert die Produktionszeit im besten Fall um die Hälfte.

Die 508MT2 X1000 vereint die jüngsten technischen Entwicklungen und das umfassende Know-how von Willemin-Macodel in der hochpräzisen Stangenbearbeitung und ihre Fähigkeiten bei Hightech-Anwendungen wie in der Uhrenindustrie, Medizintechnik, Luft-/Raumfahrttechnik und Präzisionsmechanik.

Weitere Kenndaten

  • Fräsen bis zu 42.000 min-1
  • Motorspindel, 0 ‒ 30.000 min-1 in 0,8 s
  • Drehen auf der A-Achse bis zu 3000 min-1
  • Standard-Stangendurchlass Ø 65 mm
  • Drehen auf der Abgreifspindel der C-Achse bis zu 8000 min-1
  • Drehzahl der angetriebenen Werkzeuge auf dem Drehrevolver 12.000 min-1
  • Zeit für die Winkelpositionierung des Drehrevolver 0,6 s
  • Schwenkbereich der B-Achse -45° bis +115°
  • Winkelpositionierung der B-Achse, 0° – 90° in 0,2 s
  • Beschleunigung der Linearachsen X Y Z 10 m/s2
  • Eilganggeschwindigkeit der Linearachsen X Y Z 60 m/min
  • Werkzeugmagazin mit bis zu 72 Positionen
  • Werkzeugwechselzeit 0,8 s
  • Kühlmittelzufuhr durch den Werkzeugmittelpunkt, programmierbar bis 80 bar
  • Stellfläche ca. 5,5 m2
  • Direktantrieb der Achsen X, Y und Z mit Linearmotoren
  • Motorspindel 30.000 min-1 mit Schnittstelle HSK-E40, HSK-A40 oder Capto C4 (Fräsen mit 42.000 min-1 als Option)
  • Spindel-Teilapparat A-Achse, Drehen bis zu 3000 min-1, Stangendurchlass Ø 65 mm
  • NC-Bedienfeld Fanuc 31i-B5, Bildschirm 15 ''
  • Werkzeugmagazin mit 48 Positionen und Schnellwechsler (72 Positionen als Option)
  • Abgreifschwenkkopf mit 2 nutzbaren Positionen (Gegenspindel, Spannstock), auf U-Achse montiert, Verfahrweg 520 mm
  • Drehrevolver mit 12 motorisierten Positionen, Drehzahl 12.000 min-1, auf Z2-Achse mit Verfahrweg 300 mm montiert, X2-Verfahrweg 150 mm
  • Diverse Ladesysteme für kurze oder lange Stangen (Anbau an der linken Seitenwand der Maschine)
  • Verschiedene Automatisierungssysteme, Lade- und Entladesystem für Teile oder Paletten (Anbau an der rechten Seitenwand der Maschine)
  • Spänewanne und KSS-Tank (Edelmetall-Rückgewinnung oder Späneförderer als Option)