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501S2 LINEAR
Die 501S2 ist ein Bearbeitungszentrum mit 3 bis 4 Achsen für die Bearbeitung komplexer Werkstücke. Diese für hochpräzise Fräsbearbeitungen ausgelegte Maschine ist mit der „Full Linear“-Technik ausgerüstet, das heißt, dass alle Linearachsen über Motoren mit Direktantrieb verfügen.
- 3 bis 4 Achsen
- Bearbeitung mit 3 bis 5 Simultanachsen
- Usinage
Kenndaten
- Fräsen bis zu 42.000 min-1
- Nutentisch 600 x 280 mm
- Beschleunigung der Linearachsen X Y Z 10 m/s2
- Eilganggeschwindigkeit der Linearachsen X Y Z 60 m/min
- Werkzeugmagazin mit bis zu 96 Positionen
BESCHREIBUNG
Die 501S2 ist ein Bearbeitungszentrum mit 3 bis 4 Achsen für die Bearbeitung komplexer Werkstücke. Diese für hochpräzise Fräsbearbeitungen ausgelegte Maschine ist mit der „Full Linear“-Technik ausgerüstet, das heißt, dass alle Linearachsen über Motoren mit Direktantrieb verfügen. Die hohe Dynamik und die hohe thermische Stabilität machen aus der 501S2 eine sehr produktive Maschine für die Fertigung von Teilen mit hoher Wertschöpfung wie Werkplatinen und Brücken für die Uhrenindustrie, die höchste Präzision und eine hervorragende Oberflächengüte erfordern.
Das Bearbeitungszentrum 501S2 ist mit einer vertikalen Motorspindel für Fräsbearbeitungen mit bis zu 30.000 min-1 (42.000 min-1 als Option) ausgestattet. Zudem bietet die 501S2 zahlreiche zusätzliche Funktionen, unter anderem ein Werkzeugmagazin mit bis zu 96 Positionen und eine maßgeschneiderte Roboterlösung, was die Maschine zu einer echten Fertigungszelle macht.
Die 501S2 vereint die jüngsten technischen Entwicklungen und das umfassende Know-how von Willemin-Macodel in der hochpräzisen Bearbeitung mit 5 Simultanachsen und beweist ihre Fähigkeiten in Hightech-Anwendungen wie in der Uhrenindustrie und Präzisionsmechanik.
Weitere Kenndaten
- Fräsen bis zu 42.000 min-1
- Motorspindel 0 – 30.000 min-1 in 0,8 s
- Nutentisch 600 x 280 mm
- Beschleunigung der Linearachsen X Y Z 10 m/s2
- Eilganggeschwindigkeit der Linearachsen X Y Z 60 m/min
- Werkzeugmagazin mit bis zu 96 Positionen
- Werkzeugwechselzeit 0,8 s
- Kühlmittelzufuhr durch den Werkzeugmittelpunkt, programmierbar bis 80 bar
- Stellfläche ca. 4,2 m2
- Direktantrieb der Achsen X, Y und Z mit Linearmotoren, Vorschub 60 m/min
- Motorspindel 30'000/min mit Schnittstelle HSK-E40, HSK-A40 oder Capto C4 (42.000 min-1 als Option)
- Nutentisch 600 x 280 mm, 5 T-Nuten, Achsabstand 45 mm
- NC-Bedienfeld Fanuc 31i-B5, (Heidenhain TNC 640 als Option), Bildschirm 15 ''
- Werkzeugmagazin mit 48 Positionen und Schnellwechsler (72 oder 96 Positionen als Option)
- Verschiedene Automatisierungssysteme, Lade- und Entladesystem für Teile oder Paletten (Anbau an der rechten Seitenwand der Maschine)
- Spänewanne und KSS-Tank (Edelmetall-Rückgewinnung, Filtersysteme oder Späneförderer als Option
