solution finder
301S2
Die 301S2 ist ein Bearbeitungszentrum mit 3 bis 4 Achsen für die Bearbeitung von Flachteilen. Die außerordentlich kompakte Maschine ist für hochpräzise Fräsbearbeitungen ausgelegt. Sie vereint die jüngsten technischen Entwicklungen und bietet erstklassige Leistungsmerkmale dank ihrer ausgeklügelten Konstruktion.
- 3 bis 4 Achsen
- Bearbeitung mit 3 bis 5 Simultanachsen
- Usinage
Kenndaten
- Fräsen bis zu 60.000 min-1
- Motorspindel, 0 – 40.000 min-1 in 1,1 s
- Schnittstelle HSK-A32
- Nutentisch (4) 300 x 150 mm
- Hochpräzisionsmaßstäbe auf Linearachsen, Auflösung 0,0001 mm
- Werkzeugmagazin mit 28 Positionen
BESCHREIBUNG
Die 301S2 ist ein Bearbeitungszentrum mit 3 bis 4 Achsen für die Bearbeitung von Flachteilen. Die außerordentlich kompakte Maschine ist für hochpräzise Fräsbearbeitungen ausgelegt. Sie vereint die jüngsten technischen Entwicklungen und bietet erstklassige Leistungsmerkmale dank ihrer ausgeklügelten Konstruktion. Die Maschinenkinematik wurde entsprechend optimiert, um eine hohe Steifigkeit zwischen Werkzeugspitze und Werkstück sicherzustellen. Die speziell für die 301S2 entwickelte Hochleistungsmotorspindel ist ebenso vielseitig wie kompakt und entwickelt beim Fräsen bis zu 60.000 min-1.
Das Bearbeitungszentrum 301S2 zeichnet sich durch höchste Robustheit aus dank seiner herausragenden Stabilität und des langen Erhalts der Kenndaten der Maschine. Noch mehr Autonomie bietet die Maschine in Verbindung mit einer durch Willemin-Macodel vollständig integrierten Roboterzelle. Für spezifische Bedürfnisse kann die 301S2 dank einer breiten Auswahl an Zusatzausrüstungen zudem individuell angepasst werden. Die Bearbeitung ist als Einlegeteile oder ab Paletten möglich.
Die hohe Toleranzgenauigkeit und die hervorragende Oberflächengüte sind zwei Pluspunkte von vielen, welche die 301S2 zu einem idealen Bearbeitungszentrum für die Produktion von Kleinteilen für anspruchsvollste Industriebereiche machen.
Weitere Kenndaten
- Fräsen bis zu 60.000 min-1
- Motorspindel, 0 – 40.000 min-1 in 1,1 s
- Schnittstelle HSK-A32
- Nutentisch (4) 300 x 150 mm
- Hochpräzisionsmaßstäbe auf Linearachsen, Auflösung 0,0001 mm
- Werkzeugmagazin mit 28 Positionen
- Stellfläche ca. 1,5 m2
- Motorspindel 40.000 min-1 mit Schnittstelle HSK-A32 (Fräsen mit 60.000 min-1 als Option)
- T-Nutentisch (4x) 12 H8, Abmessungen 300 x 150 mm, Achsabstand 32 mm
- CNC-Steuerung Fanuc Oi-MF mit Bildschirm 10,4 " auf unabhängigem Träger montiert
- Pick-up-Werkzeugmagazin mit 28 Positionen und eigener Zugangstür
- Verschiedene Automatisierungs-/Robotersysteme, Lade- und Entladesystem für Teile oder Paletten (Anbau an der rechten Seitenwand der Maschine)
- Spänewanne und KSS-Tank
