VERLPFLICHTUNG EINES LEADERS SEIT 50 JAHREN
Willemin-Macodel ist ein Anbieter innovativer Bearbeitungs- und Robotisierungslösungen. Unabhängiges Unternehmen mit Sitz in Delémont im Jura und im Herzen der Mikrotechnik. Unser Ziel ist klar: Ihre höchsten Anforderungen zu erfüllen. Wir entwickeln flexible, dynamische und produktive Lösungen, die auf einem perfekten Verständnis basieren Ihrer Anforderungen. Willemin-Macodel ist führend und Experte für schlüsselfertige Bearbeitungslösungen und engagiert sich für Sie.
Ein Blick auf das unvergessliche Wochenende bei Willemin-Macodel!
Ein festliches Wochenende, um ein halbes Jahrhundert der Innovation zu feiern. Die Zeit rennt, wenn man Spaß hat! Und genau das war für die Mitarbeiter von Willemin-Macodel und ihre Familien bei der kürzlich stattgefundenen Feier zum 50-jährigen Bestehen des Unternehmens der Fall.
Erleben Sie die besten Momente dieses unvergesslichen Tages noch einmal in dem folgenden Video
Wir sind Pioniere im Lösen von neuartigen Bearbeitungsproblemen
Seit 1974 setzen wir die Bedürfnisse unserer Kunden in Produktivitätssteigerungen um
Für jeden Sonderwunsch entwickelt Willemin-Macodel eine individuelle Lösung. Dank unserer Erfahrung und unserer Technologien können wir auf die konkreten Bedürfnisse unserer Kunden eingehen.
Innovation und Tradition auf der SIAMS 2024
Innovation und Tradition auf der SIAMS
Willemin-Macodel: Innovation und Tradition auf der SIAMS 2024
Sistro Präzisionsmechanik GmbH
Ideale Kombination für höchste präzision
Die Sistro Präzisionsmechanik GmbH hat sich durch permanente Weiterentwicklung vom Lohnfertiger zu einem weltweit geschätzten Systemlieferanten entwickelt.
Der Congrès MSM am 20. und 21. Oktober in Delémont
Massgeschneiderte und industrielle Produktion
Anlässlich des Congrès MSM im Herbst 2021 werden die Teilnehmer auch das jurassische Vorzeigeunternehmen Willemin-Macodel in Delémont entdecken können. Die «Tage der Technologie» finden in den neuen Gebäuden des Maschinenherstellers statt.
AN IHRER SEITE AB DEM ERSTEN TAG
Ab dem ersten Kontakt stellen wir unser umfassendes Knowhow in Ihren Dienst. Wir beherrschen das Zusammenspiel von Werkzeugen und Werkstoffen, die Bearbeitungsabläufe und die Spannsysteme. Wir kümmern uns um die abschließenden Prüfungen und die Inbetriebnahme und stehen Ihnen während der gesamten Lebensdauer der Maschine in jeder Hinsicht zur Seite.
DIE ETAPPEN
Ein Projekt muss sorgfältig geplant werden. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um zu gewährleisten, dass die bestellte Lösung die gewünschten Ziele erfüllt, auch wenn das Projekt sich im laufenden Prozess weiterentwickelt.
KUNDENBEDÜRFNISSE
Berücksichtigung der Planunterlagen, der eigenen Spezifikationen, der Wirtschaftlichkeit bei der Bearbeitung und des Handhabungsmodus
TECHNISCHE ANALYSE
Morphologische Analyse der zu fertigenden Werkstücke, der Topologie und der Metrik, der Toleranz und der Oberflächenqualität
MACHBARKEITSSTUDIE
Modellierung des Werkstücks, Definition der Werkstück-Maschine-Schnittstellen, Bearbeitungsstrategie, Arbeitsplan
PROJEKTDEFINITION
Definition der Maschine, des erforderlichen Freiheitsgrads, der räumlichen Anordnung
SPANNSYSTEME & SCHNEIDWERKZEUGE
Definition der Aufnahmeflächen, Untersuchung der Spannsysteme und Definition der Schneidwerkzeuge gemäß Arbeitsplan
INDIVIDUELLE ANPASSUNG. DESIGN & LÖSUNG
Detaillierte Untersuchung der Maschine mit Werkstückeingang und -entnahme, Werkzeugwechsler, Spänemanagement und Kühlschmierstoffsystem
AUTOMATISIERUNG UND ROBOTIK
Definition und Untersuchung der Automatisierung gemäß der Art des Produktionsmanagements beim Kunden
PROGRAMMIERUNG & KONNEKTIVITÄT
Ausgestaltung der Mensch-Maschine-Schnittstelle, der Verwaltungssoftware für die Fertigungszelle und werkstückbezogene Programme; Integration der kundenseitig vorhandenen Maschinen in die Zelle (Industrie 4.0)
BEARBEITUNGSPROZESS
Entwicklung und Validierung des kompletten Fertigungsprozesses, integriert in den Produktionsfluss des Kunden
LANGFRISTIGER SUPPORT
Technischer Support, vorbeugende Wartung und Instandsetzung, Belieferung mit Ersatzteilen über die gesamte Produktlebensdauer
DIE EXPERTEN FÜR KOMPLEXE HOCHPRÄZISIONSTEILE
Egal, welche Art von Werkstück Sie in Groß- oder Kleinserie oder sogar als Einzelstücke fertigen wollen: wir finden dafür die beste Lösung.
Flachteile
Die Bearbeitungsspindel behält für alle Bearbeitungen einer Fläche eine einzige Ausrichtung in Bezug auf das Werkstück bei. Nach dem Wenden des Werkstücks wird eine zweite zugehörige Seite bearbeitet, die in jedem Fall parallel zur oberen Fläche ist.
Polyedrische Teile
Der Zugang der Bearbeitungsspindel zu allen Seiten eines polyedrischen Werkstücks erfordert zusätzliche Maschinenachsen. In den meisten Fällen muss die Werkstückaufnahme wohl durchdacht sein, denn sie schränkt den Zugang der Bearbeitungsspindel zu den Bearbeitungsflächen ein, insbesondere was die Aufnahmefläche betrifft.
Komplexe Werkstücke
Das Werkstück muss so ausgerichtet werden, dass die Spindel Zugang zu allen Seiten des Polyeders hat. Sie muss schnell um die eigene Symmetrieachse drehen können, um die zylindrischen, rotationssymmetrischen Flächen am Innen- oder Außendurchmesser zu drehen.
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News und Events
JIMTOF
Japanische Internationale Werkzeugmaschinenmesse
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5.11.2024 - 10.11.2024
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Bangalore
23.1.2025 - 29.1.2025
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11.3.2025 - 14.3.2025
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INTERNATIONALE FACHMESSE FÜR WERKZEUGMASCHINEN, FERTIGUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSTECHNIK
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11.3.2025 - 14.3.2025