L'ENGAGEMENT D'UN LEADER DEPUIS 50 ANS
Willemin-Macodel est un fournisseur de solutions d'usinage et de robotisation innovantes. Entreprise indépendante basée à Delémont dans le Jura et au cœur des microtechniques. Notre objectif est clair : répondre à vos exigences les plus élevées. Nous développons des solutions flexibles, dynamiques et productives, basées sur une parfaite compréhension de vos besoins. Leader et expert en solutions d'usinage clés en main, Willemin-Macodel s'engage à vos côtés.
Regard sur un weekend mémorable chez Willemin-Macodel !
Un weekend festif pour marquer un demi-siècle d'innovation. Le temps passe vite lorsqu'on s'amuse ! Et c'est précisément ce qui s'est passé pour les collaborateurs de Willemin-Macodel et leurs familles lors de la récente fête du 50ème anniversaire de l'entreprise.
Revivez en images les meilleurs moments de cette journée inoubliable en regardant notre vidéo.
Une expertise transmise aux nouvelles générations
L’attitude novatrice dont fait preuve Willemin-Macodel est une dimension clé pour se démarquer. Toutefois, l’innovation ne se résume pas uniquement à la technologie ! En effet, l’aspect humain tient une place essentielle. Dans cette optique, notre entreprise s’engage depuis 1974 à concevoir un climat propice à la coopération de longue durée avec nos collaborateurs. De plus, nous nous investissons avec fierté dans un suivi de formation auprès de nos apprentis leur permettant d’évoluer dans un environnement favorable à la transmission d’un savoir-faire unique.
Formation Apprentissages Métiers Techniques
Pionnier des solutions d'usinage novatrices
Depuis 1974, nous traduisons les besoins de nos clients en gains de productivité
À chaque demande, Willemin-Macodel développe une solution unique. Voici comment notre expérience et nos technologies nous permettent de répondre aux exigences de nos clients.
innovation et tradition au cœur du SIAMS 2024
Innovation et tradition au coeur du SIAMS
Willemin-Macodel : innovation et tradition au cœur du SIAMS 2024
Centre d'usinage 701S avec robot
Centre d’usinage 701S : un bijou pour les horlogers
Le centre d'usinage 701S propose en standard un magasin de pièces à 12 positions qui permet un fonctionnement totalement automatisé de la machine durant quelques heures, selon les temps d'usinage.
Nouveau centre d'usinage 408MTS
Nouveau centre d’usinage Willemin 408MTS : jusqu’à 45 % de gains de productivité
La performance simultanées ! Notre nouveau centre d'usinage 408MTS allie tout ce dont vous avez besoin. Nous repoussons encore les limites technologiques pour vous proposer un centre d'usinage 2 en 1 sachant tout faire et plus vite
AVEC VOUS DÈS LE PREMIER JOUR
Nous offrons toute notre expertise dès le premier contact. Nous maîtrisons le couple outil-matière, les gammes d’usinage ou encore les moyens de serrage. Nous nous occupons des tests finaux, assurons la mise en service puis le suivi pendant toute la durée de vie de chaque machine.
Les étapes
Un projet doit être maîtrisé, c’est pourquoi nous travaillons réellement en partenariat avec nos clients afin d’assurer que la solution commandée remplisse les objectifs à atteindre, même si le projet évolue en cours de processus.
Besoin du client
Prise en compte des dossiers de plans, des spécifications propres, de l’économie d’usinage
et du mode de gestion.
Analyse technique
Analyse morphologique des pièces à produire, de la topologie et métrique, du tolérancement et des qualités surfaciques
Etude de faisabilité
Modélisation de la pièce, définition des interfaces pièce/machine, stratégie d’usinage, gamme opératoire
Définition projet
Définition de la machine et du degré de liberté nécessaire, configuration spatiale
Moyens de serrage & outils de coupe
Définition des surfaces de prise, étude des moyens de serrage et définition des outils de coupe en accord avec la gamme opératoire
Personnalisation. Design & solution
Etude détaillée de la machine avec entrée et sortie de pièces, changeur d’outils, traitement des copeaux et liquide de coupe et protection
Automatisation robotisation
Définition et étude de l’automatisation selon le mode de gestion de production du client
Programmation & connectivité
Élaboration de l’interface homme/machine, des logiciels de gestion de la cellule de production et programmes associés à la pièce. Intégration des machines du client dans la cellule (Industrie 4.0)
Process d'usinage
Développement et validation du process de fabrication complet intégré dans le flux de production du client
Support à long terme
Support technique, maintenance préventive et curative, approvisionnement des pièces de rechange durant toute la durée de vie du produit
L’expert des pièces complexes et de haute précision
Quelle que soit la pièce que vous désirez produire, nous trouverons la meilleure solution. En grande ou en petite série, et même à l’unité
Pièces plates
La broche d’usinage occupe une seule et même orientation par rapport à la pièce pour tous les usinages d’une face. Par retournement de la pièce, il est possible d’usiner une deuxième face associée qui sera forcément parallèle à la face supérieure
Pièces polyédriques
L’accès de la broche d’usinage à toutes les faces du polyèdre caractéristique nécessite des axes supplémentaires sur la machine. Dans la plupart des cas, il faut penser au moyen de prise de pièce qui réduira l’accès de la broche d’usinage à toutes les faces d’usinage, principalement la face de dépose.
Pièces complexes
La pièce devra être orientée de manière à ce que la broche puisse accéder à toutes les faces du polyèdre. Elle devra pouvoir être mise en rotation rapide autour de son axe de symétrie de façon à générer par tournage les surfaces de révolution cylindriques, diamètres intérieurs ou extérieurs.
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