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<\/p>\nAnl\u00e4sslich des Congr\u00e8s MSM im Herbst 2021 werden die Teilnehmer auch das jurassische Vorzeigeunternehmen Willemin-Macodel in Del\u00e9mont entdecken k\u00f6nnen. Die \u00abTage der Technologie\u00bb finden in den neuen Geb\u00e4uden des Maschinenherstellers statt. Der Congr\u00e8s MSM am 20. und 21. Oktober in Del\u00e9mont bietet Gelegenheit zu einem Gespr\u00e4ch \u00fcber die neuen Bearbeitungszentren und den globalen Ansatz des Unternehmens mit Janique Kohler, Kommunikations- und Ausstellungsspezialistin, und Marc Bloch, Verkaufs- und Marketingleiter von Willemin-Macodel SA, Hersteller innovativer Bearbeitungs- und Robotisierungsl\u00f6sungen.<\/p>\n
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Die vier neuen Versionen der Bearbeitungszentren 401S2, 408B, 408MT und 408S2, die Willemin-Macodel diesen Sommer auf den Markt brachte, \u00fcber- zeugen durch zahlreiche Optimierungen. Zu den sichtbarsten z\u00e4hlen die neue Verkleidung, die der Maschine neben zahlreichen ergonomischen Vorteilen ein elegantes und modernes Aussehen verleiht, der integrierte PC, die neue numerische Steuerung und das integrierte Werkzeugmagazin. Marc Bloch pr\u00e4zisiert: \u00abDie neuen Bearbeitungszentren der 40er-Serie basieren auf den neuesten Konst- ruktionsmerkmalen des Unternehmens, um h\u00f6chs- te Leistung bei maximalem Bedienkomfort zu bieten.\u00bb<\/p>\n
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\u00abUm die Kundenbed\u00fcrfnisse bestm\u00f6glich zu erf\u00fcllen, bieten wir schl\u00fcsselfertige Komplettl\u00f6sungen an\u00bb, erkl\u00e4rt Janique Kohler. Die Maschine wird also in der Regel als das Herzst\u00fcck eines integrierten Produktionssystems betrachtet, das die notwendige Automatisierung sowie externe Systeme wie Reinigungsvorrichtungen, Messger\u00e4te und Robotertechnik umfasst. M. Bloch f\u00fcgt hinzu: \u00abWir arbeiten auf der Grundlage von Pflichtenheften, um Komplettl\u00f6sungen anzubieten, die autonom arbeiten k\u00f6nnen. Die Produktionsmittel, die wir unseren Kunden liefern, erf\u00fcllen also oft klare Erwartungen: Die Maschinen m\u00fcssen auf Anhieb gute Teile produzieren und die Kapazit\u00e4ten sollen so flexibel sein, dass sie mit der Prototypenherstellung mithalten k\u00f6nnen und gleichzeitig in einer Logik der vollst\u00e4ndigen Industrialisierung und gegebenenfalls Automatisierung durchdacht sind.\u00bb Um diesen hohen Leistungsstand zu erreichen, agieren die Projektmanager als Integratoren und k\u00f6nnen sich dabei auf die im Unternehmen vorhandenen Kompetenzen verlassen. M. Bloch f\u00fchrt weiter aus: \u00abWillemin-Macodel st\u00fctzt sich bei der Entwicklung seiner integrierten Produktionsl\u00f6sungen auf zwei Grundelemente: seine prozesssicheren Standardmaschinen und sein langj\u00e4hriges Know-how in der Lieferung von Roboter- und Automatisierungsl\u00f6sungen.\u00bb<\/p>\n
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Auf den ersten Blick f\u00e4llt auf, dass das Werkzeugmagazin innerhalb der Verschalung untergebracht ist. Dank der effizienten Organisation des verf\u00fcgbaren Raumes konnte die Standardversion mit 48 Werkzeugpositionen um eine Version mit 72 Positionen erg\u00e4nzt werden. Der Spezialist erkl\u00e4rt: \u00abDie hohe Flexibilit\u00e4t, die in der Produktion oft erforderlich ist, bedingt eine maximale Anzahl an Werkzeugen. Ausserdem k\u00f6nnen wir so auch die Anzahl der Schwesterwerkzeuge f\u00fcr die kontinuierliche Produktion erh\u00f6hen.\u00bb Das neue Werkzeugsystem kann folglich viel mehr Werkzeuge aufnehmen, die Werkzeugwechselzeit bleibt jedoch mit 0,8 Sekunden beeindruckend tief!
\nM. Bloch pr\u00e4zisiert: \u00abDas System f\u00fcr die Werkzeugbruchkontrolle verlegten wir vom Bearbeitungsbereich ins Werkzeugmagazin, was eine hauptzeitparallele \u00dcberwachung in einem gesch\u00fctzten Bereich erm\u00f6glicht.\u00bb Die Scheiben sind sowohl auf der Vorderseite als auch auf der Seite der Maschine gr\u00f6sser, um die Sicht auf den Arbeitsbereich zu verbessern. Und weiter: \u00abBei diesen Bearbeitungszentren f\u00fchren wir zudem neue Motorspindeln ein, die bei den 40er- und 50er-Serien generell zum Einsatz kommen werden. Sie zeichnen sich durch die j\u00fcngsten technologischen Fortschritte aus, wie die K\u00fchlung der vorderen und hinteren Lager, die zus\u00e4tzliche K\u00fchlmittelzufuhr vorne an der Spindel, das Ausblasen von Werkzeugkegeln und Nuten sowie ein erh\u00f6htes Feststellmoment, das f\u00fcr noch mehr Leistung im Drehbetrieb sorgt.\u00bb<\/p>\n
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F\u00fcr die hohe Qualit\u00e4t und Pr\u00e4zision seiner Maschinen bekannt, optimierte Willemin-Macodel auch die Wiederholgenauigkeit der Bearbeitungszentren der 40er-Serie, insbesondere dank hochaufl\u00f6sender Absolutmassst\u00e4ben bei den Linearachsen. Wie bereits erw\u00e4hnt, werden die Lager der Motorspindeln gek\u00fchlt. Hinzu kommt die numerische Echt- zeit-Kompensation der Ausdehnung der Spindeln und der Achsbasis dank des von Willemin-Macodel entwickelten Algorithmus DTS (Dynamic Thermal Stabilization). Dauerhafte Pr\u00e4zision ist damit garantiert.<\/p>\n
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Im Bestreben, die Produktion und Stabilit\u00e4t der Produktionsprozesse weiter zu optimieren, sind die Ingenieure des Unternehmens unabl\u00e4ssig auf der Suche nach neuen Ideen f\u00fcr Verbesserungen. Die Bearbeitungszentren der 40er-Serie bilden da keine Ausnahme. Der Maschinenraum steht unter leichtem \u00dcberdruck, um einen besseren W\u00e4rme-austausch sicherzustellen. Das mag vielleicht einfach erscheinen, aber auf die Idee muss man erst kommen. Beim Modell 408MT l\u00e4sst sich der Druck der Stangenspannung programmieren. Werden beispielsweise die Wandst\u00e4rken eines Werkst\u00fccks w\u00e4hrend der Bearbeitung d\u00fcnner, wird die Spannung angepasst. Bloch f\u00fcgt hinzu: \u00abWir stehen im st\u00e4ndigen Austausch mit den Benutzern und entwickeln erfahrungsbasierte, konkrete L\u00f6sungen.\u00bb Diese Serie an Bearbeitungszentren vollbringt Wunder, insbesondere in der Medizintechnik und Uhrenindustrie.<\/p>\n
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Die neuen Bearbeitungszentren der 40er-Serie sind mit dem Profinet-Standard ausger\u00fcstet, um die Integration aller Komponenten innerhalb einer Fertigungszelle und einer Werkstatt zu vereinfachen.
\n\u00abDiesen Standard verwenden wir jetzt f\u00fcr alle unsere Produkte\u00bb, erkl\u00e4rt M. Bloch. Um die Entwicklung und industrielle Herstellung von pr\u00e4zise auf die Kundenbed\u00fcrfnisse zugeschnittenen Bearbeitungsl\u00f6sungen zu gew\u00e4hrleisten, arbeiten die Spezialisten des Unternehmens auf der Grundlage bekannter und bew\u00e4hrter Systeme und erg\u00e4nzen diese mit den erforderlichen Peripherieger\u00e4ten und der ben\u00f6tigten Intelligenz. Durch die Meisterung solcher Herausforderungen tr\u00e4gt das Unternehmen aus Del\u00e9mont seinen Teil dazu bei, dass seine Kunden komplexe Teile mit sehr hoher Wertsch\u00f6pfung und maximaler Flexibilit\u00e4t produzieren k\u00f6nnen.<\/p>\n
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Im Jahr 2021 erweiterte das Unternehmen seine Betriebsfl\u00e4che um fast 5000 Quadratmeter, um seine Kapazit\u00e4t zu erh\u00f6hen und die Montage der Maschinen sowie die Umsetzung von kundenspezifischen Bearbeitungsl\u00f6sungen effizienter zu gestalten. Die sehr hellen, modernen R\u00e4umlichkeiten beherbergen eine Just-in-time-Montage, die stark von der Automobilindustrie inspiriert ist: Die Maschinen werden auf einem Montageband von Station zu Station bef\u00f6rdert. Das neue Geb\u00e4ude ist sehr umweltfreundlich und bestens isoliert. Ausserdem verf\u00fcgt es \u00fcber Solarpanels, um die Energiebilanz zu verbessern und so die Umweltbelastung m\u00f6g- lichst gering zu halten. Janique Kohler f\u00fcgt hinzu:
\n\u00abUmweltbelange nehmen im Rahmen unserer Entwicklungen einen hohen Stellenwert ein. Dies spiegelt sich auch in unseren Maschinen wider, die wir so konzipieren, dass sie das beste Verh\u00e4ltnis zwischen Effizienz und Energieverbrauch bieten.\u00bb<\/p>\n
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Der Begriff \u00abIndustrie 4.0\u00bb ist in aller Munde und zielt darauf ab, eine intelligente, personalisierte Produktion zu erm\u00f6glichen, bei der alle Maschinen und Peripherieger\u00e4te interagieren, um massgeschneiderte Teile just in time zu produzieren. \u00abBei Willemin-Macodel haben wir diesen Ansatz seit Langem vollst\u00e4ndig umgesetzt. Wir bieten heute umfassende Fertigungszellen, die eine ebenso standardisierte wie kundenspezifische Produktion erm\u00f6glichen\u00bb, erkl\u00e4rt M. Bloch. Fragt man ihn nach Beispielen, antwortet er: \u00abIch werde Ihnen zwei nennen. Das erste aus der Dentaltechnik, wo Implantate zwar ziemlich standardisiert, die Abutments hingegen sehr unterschiedlich sind. Wir bieten die M\u00f6glichkeit, ein personalisiertes Abutment nach dem anderen auf der Maschine zu fertigen und dabei eine vollst\u00e4ndige R\u00fcckverfolgbarkeit zu gew\u00e4hrleisten. Und dies ist nur ein einfaches Beispiel, denn die Gr\u00f6sse variiert nur geringf\u00fcgig. Wir k\u00f6nnen sogar Werkst\u00fccke sehr verschiedener Gr\u00f6sse, die unterschiedliche Spannsysteme und Werkzeuge erfordern, vollautomatisch fertigen. Als zweites Beispiel nenne ich Krankenh\u00e4user, die auf Kopfverletzungen spezialisiert sind. Bei Operationen scannen sie den Kopf des Patienten und fertigen dann die Teile direkt auf Willemin-Macodel-Maschinen, um den chirurgischen Wiederherstellungseingriff abzuschliessen. Unsere Kunden vertrauen darauf, dass wir ihnen helfen, ihre Ideen zu verwirklichen und ihre Ziele zu erreichen!\u00bb<\/p>\n
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Maschinenvernetzung und Industrie 4.0: Die vollst\u00e4ndig integrierte, vollautomatisierte Fertigungszelle besteht aus mehreren Bearbeitungszentren 701S, einem Roboter und einem Logistikbereich. \u00dcberwacht wird das Ganze durch eine Produktionssoftware, die sogar die automatische Neukonfiguration der Maschinen f\u00fcr den Produktionswechsel erm\u00f6glicht.<\/p>\n
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\u00abSie m\u00fcssen alles wissen.\u00bb Mit dieser Aussage bringt M. Bloch die Philosophie des Unternehmens in Bezug auf seine Techniker auf den Punkt. Da es sich bei den angebotenen L\u00f6sungen h\u00e4ufig um globale L\u00f6sungen handelt, die sowohl Robotik als auch zahlreiche Peripherieger\u00e4te einschliessen, werden die Kundendienstmitarbeitenden laufend geschult, um Spezialisten f\u00fcr alle Komponenten der gelieferten Bearbeitungsl\u00f6sungen zu bleiben. Janique Kohler meint abschliessend: \u00abUnsere Kunden wissen, dass sie sich \u00fcber viele Jahre auf ihre Maschinen verlassen k\u00f6nnen, und dies steht auch im Einklang mit unserem Ansatz zur Schonung von Ressourcen und Umwelt. Dank der hohen Qualit\u00e4t unserer L\u00f6sungen und der hohen Kompetenz unserer Aussendiensttechniker garantieren wir dauerhafte Leistung. Unsere Kunden wissen also, dass sie \u00fcber den gesamten Lebenszyklus ihrer Maschinen auf uns z\u00e4hlen k\u00f6nnen, einschliesslich f\u00fcr die Nachr\u00fcstung oder Optimierung vor Ort.\u00bb
\nMehr Informationen \u00fcber Willemin-Macodel, die Maschinen der 40er-Serie (und andere) sowie die schl\u00fcsselfertigen L\u00f6sungen des Unternehmens gibt es auf dem Congr\u00e8s MSM am 20. und 21. Oktober 2021 in Del\u00e9mont am Firmensitz bei Willemin-Macodel.<\/p>\n
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