Gegr\u00fcndet wurde Willemin-Macodel 1974 von Blaise Haegeli in Del\u00e9mont im Jurabogen, einer Region, die als Wiege der Mikrotechnik bekannt ist. Heute, mit den beiden S\u00f6hnen des Gr\u00fcnders an der Spitze, ist das Unternehmen nach wie vor ein Familienbetrieb, der sich flexibel und rasch den Kundenbed\u00fcrfnissen anzupassen wei\u00df.<\/p>\n
Die motivierten Teams des Unternehmens sch\u00f6pfen aus der hohen Innovationskraft, die das Unternehmen seit der Gr\u00fcndung antreibt. Von seiner ersten Fr\u00e4smaschine im Jahr 1974 \u2012 die erste Maschine zum Kopieren komplexer Formen f\u00fcr die Uhrenindustrie \u2012 \u00fcber die Bearbeitungszentren mit 5 Achsen bis hin zur Maschine mit Parallelkinematik folgt eine Weltneuheit der anderen.<\/p>\n
\u201eSeit \u00fcber 45 Jahren ist Willemin-Macodel ein f\u00fchrender Anbieter kundenspezifischer Bearbeitungsl\u00f6sungen f\u00fcr Teile mit hoher Wertsch\u00f6pfung, Komplexit\u00e4t und h\u00f6chster Pr\u00e4zision\u201c, erkl\u00e4rt Denis Jeannerat, Leiter F&E. \u201eVon den ersten Machbarkeitsstudien an bis hin zur Begleitung der Maschinen w\u00e4hrend ihrer gesamten Lebensdauer bieten wir individuellen Service. So k\u00f6nnen wir umfassende L\u00f6sungen bereitstellen, die perfekt auf die Marktbed\u00fcrfnisse abgestimmt sind.\u201c<\/p>\n
Die Verbindung von Innovation, Erfahrung und Marktn\u00e4he ist ganz zum Vorteil der Verwender, denn diese k\u00f6nnen aus einer sehr breiten Auswahl an mikrotechnischen Fertigungsanlagen ausw\u00e4hlen, die von im Submikrometerbereich arbeitenden Bearbeitungszentren mit 3 Achsen und Parallelkinematik sowie Bearbeitungszentren mit 5 Simultanachsen \u00fcber Fr\u00e4s-\/Drehzentren, die ab Rohlingen oder ab Stange mit R\u00fcckseitenbearbeitung arbeiten, bis hin zu kundenspezifischen Automatisierungsl\u00f6sungen reichen.<\/p>\n
\u201eWillemin-Macodel beherrscht seine Produktionskette von A bis Z und greift den Anforderungen seiner Kunden gezielt vor\u201c, betont der Spezialist. \u201eDies erm\u00f6glicht es uns, j\u00e4hrlich rund 200 Maschinen, die vollst\u00e4ndig in unserem Betrieb entwickelt und realisiert werden, schl\u00fcsselfertig auszuliefern. Jede Maschine wird vor der Auslieferung strengsten Testreihen unterzogen.\u201c<\/p>\n
Die Fertigungsausr\u00fcstungen von Willemin-Macodel enthalten Bauteile der neuesten Generation \u2013 Bearbeitungsspindel, Teilapparate, Werkst\u00fcck-Abgreifvorrichtungen, Werkzeugmagazine, Automatisierungssysteme, kundenspezifische Spannsysteme usw. \u2013, die alle im eigenen Betrieb entwickelt und realisiert werden. Denis Jeannerat erkl\u00e4rt: \u201eJeder findet die perfekt auf seine Bed\u00fcrfnisse zugeschnittene Bearbeitungsl\u00f6sung in Bezug auf Funktionalit\u00e4t, Pr\u00e4zision und Produktivit\u00e4t.\u201c<\/p>\n
Die Maschinen von Willemin-Macodel sind f\u00fcr die Bearbeitung komplexer Werkst\u00fccke aus verschiedensten Werkstoffen wie Edelstahl, Titanlegierungen, Verbundmaterialien, Keramik, Kobaltchrom- und Nickelchromlegierungen ausgelegt. Sie finden Anwendung in den unterschiedlichsten Bereichen wie der Uhrenindustrie, Luft-\/Raumfahrttechnik oder Medizintechnik, haben aber alle einen gemeinsamen Nenner: h\u00f6chste Anforderungen an die Qualit\u00e4t.<\/p>\n
\u201eWir verfolgen die Entwicklung neuer Materialien, beispielsweise Keramik, mit gro\u00dfer Aufmerksamkeit, um unsere Maschinen laufend anzupassen. So sind wir in der Lage, Spindeln und L\u00f6sungen f\u00fcr eine zuverl\u00e4ssige Bahnkontrolle zu konzipieren und das Zusammenspiel von Werkzeug und Werkstoff zu optimieren. Zu diesem Zweck arbeiten wir auch eng mit zahlreichen Ingenieurschulen der Region zusammen, um das gro\u00dfe mikrotechnische Know-how voll auszusch\u00f6pfen.\u201c<\/p>\n
Auf diesem Ansatz beruht auch die Maschine 701S, deren einzigartige Merkmale. mit der herk\u00f6mmlichen Technologie brechen und an der EMO 2013 h\u00f6chste Aufmerksamkeit erregten. Es handelt sich hierbei um das erste Bearbeitungszentrum, das die Dynamik und Steifigkeit der Delta-Kinematik umfassend aussch\u00f6pft, um hochpr\u00e4zise Bearbeitungsbedingungen bei unvergleichlichen Beschleunigungen zu bieten.<\/p>\n
Die Motorspindel wurde speziell f\u00fcr die Parallelkinematik dieser Maschine entwickelt. Inzwischen bew\u00e4hren sich rund 40 Maschinen 701S im t\u00e4glichen Einsatz in zahlreichen Produktionswerkst\u00e4tten. Es wird kein Werkzeughalter ben\u00f6tigt, da die Werkzeuge direkt in die Motorspindel eingewechselt werden.<\/p>\n
\u201eBei der Herstellung von Mikrowerkzeug bietet diese Maschine herausragende Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Die Bearbeitungszeiten werden so zwei- bis dreimal k\u00fcrzer. Der absolute Rekord, den wir bisher feststellen konnten, war eine achtmal schnellere Bearbeitung\u201c, erz\u00e4hlt Denis Jeannerat stolz.<\/p>\n
Sich auf seinen Lorbeeren ausruhen, ist jedoch keine Option: \u201eWir beobachten die Hauptentwicklungen in der Mikrotechnik sehr aufmerksam. Die st\u00e4ndig zunehmende Miniaturisierung der Werkst\u00fccke zwingt uns, immer wieder neue L\u00f6sungen f\u00fcr deren Fertigung zu erarbeiten\u201c, erkl\u00e4rt Denis Jeannerat.<\/p>\n
\u201eMedizintechnische Mikroteile, die bei medizinischen Eingriffen f\u00fcr die Wiederherstellung des Empfindungsverm\u00f6gens von Patienten verwendet werden, ist ein gutes Beispiel daf\u00fcr. Oder Mikro-Spritzgussformen f\u00fcr Beleuchtungs- und Mobiltelefonie-Anwendungen. Ebenfalls zu ber\u00fccksichtigen sind die verschiedenen Seriengr\u00f6\u00dfen der von unseren Kunden zu fertigenden Teile. Die Nachfrage geht immer mehr in Richtung stark variierender Kleinserien.\u201c<\/p>\n
Vor diesem Hintergrund macht sich Willemin-Macodel stark f\u00fcr automatisierte Bearbeitungsl\u00f6sungen, die den autonomen Betrieb gew\u00e4hrleisten. Die immer h\u00f6here Zuverl\u00e4ssigkeit und thermische Stabilit\u00e4t der Maschinen in Verbindung mit unz\u00e4hligen Sensoren nehmen in flexiblen Fertigungszellen Form an, die rund um die Uhr an sieben Tage die Woche ohne Eingriff des Bedieners arbeiten k\u00f6nnen.<\/p>\n
\u201eEin Roboter kann f\u00fcr mehrere Maschinen eingesetzt werden: Werkst\u00fcckwechsel, Einspannen, Aktualisierung der Werkzeuge, Kontrolle, R\u00fcckmeldung an die CNC usw. Er kann eigentlich fast alles.\u201c Der Maschinenhersteller hat denn auch nicht das Konzept der \u201eIndustrie 4.0\u201c abgewartet, um seine Maschinen zu vernetzen und immer intelligenter zu machen. \u201eWir m\u00fcssen den eingeschlagenen Weg weitergehen und sowohl die Dialogf\u00e4higkeit der Ausr\u00fcstungen wie auch das Werkstatt-Managementsystem weiterentwickeln\u201c, meint der Spezialist abschlie\u00dfend.<\/p>\n
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